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分類:永磁(cí)直驅礦用(yòng)球磨機 ——
1、技術背景
傳統的(de)球磨機、立磨機大都采用三相異步(bù)電(diàn)動(dòng)機、聯軸器、減速裝置以及齒輪結構進行驅動,導致球磨機的傳動係(xì)統存在機械(xiè)傳動鏈冗長、效率低、機構複(fù)雜、運行維護工作量大等問題。
沈陽工業大學電(diàn)機與控製技術(shù)研(yán)究所與河南久久久久国产成人精品亚洲午夜 成人免费毛片一区二区三区 国产成人久久精品激情91 国产成人无码精品久久久免费 精品欧美国产一区二区三区不卡 国产成人一区二区三区影院 国产精品久久久久久 久久久WWW成人免费精品 欧美91精品久久久久网免费新機電設備有限(xiàn)公司聯合設計研發的球磨機、立磨機采用(yòng)永磁(cí)直驅(qū)電機,通過(guò)將電動機與機械(xiè)結構進行機電一體化設計,取消動力傳輸的(de)中間環節,做成直驅(qū)方案,能直接滿足荷載的需求,省去傳統磨機(jī)的減速機,顯著(zhe)提高了電機的效率與功率因數,具有節能、起動轉矩大、過載能力強、係(xì)統免維護、自動化程度高等優點。
在控製方麵,本產品電機定子采用了模塊化(huà)設計,不僅降(jiàng)低(dī)了加工、製造、運輸等難度,還相當於把一個(gè)大功率電機做成了多個小功率電機。模塊化電機(jī)的控製技術可以實現降低大功率(lǜ)電(diàn)機的輸入電壓,但是不增加電機的輸(shū)入電流,電機不必采用高等級絕緣。模塊化(huà)電機采用多台小功率變頻器(qì)聯合供電,這樣設計降低了(le)電機(jī)的供電電壓和使用的變頻器容量,從而降低成本。每(měi)個模塊電機都具有一套獨立(lì)的控製係統,大大提升了電(diàn)機控製的自由度,球磨機運行在輕載工況時,完久久久久国产成人精品亚洲午夜 成人免费毛片一区二区三区 国产成人久久精品激情91 国产成人无码精品久久久免费 精品欧美国产一区二区三区不卡 国产成人一区二区三区影院 国产精品久久久久久 久久久WWW成人免费精品 欧美91精品久久久久网免费可以隻運行部分模塊電機驅動球磨機。
在(zài)結構方麵,本產品電機(jī)的定子采用了一種自主設計研發的隨動式結構,將整圓的定(dìng)子(zǐ)分成若幹個相互存在間隙的小扇形塊,通過機(jī)械結構設計,確定了一種無論球磨機轉筒是(shì)否震動或偏心,定子(zǐ)塊始(shǐ)終跟隨轉筒運動(dòng)從而保持定子與轉子間隙恒(héng)定的結構。本產品通過(guò)機械結構(gòu)設計保證定子與轉子間(jiān)的(de)間隙恒定,電機不會發生掃膛現象,因此電機的氣隙可以設計的比普通永磁直驅電機的小很多,從而大幅降低電機永磁體用量,降低生產成本,節約稀土資源,節能用電量。當模(mó)塊發生故障(zhàng)時,直接拆卸故障電機,更換新的模塊電機即可正常運行。使用本產品完久久久久国产成人精品亚洲午夜 成人免费毛片一区二区三区 国产成人久久精品激情91 国产成人无码精品久久久免费 精品欧美国产一区二区三区不卡 国产成人一区二区三区影院 国产精品久久久久久 久久久WWW成人免费精品 欧美91精品久久久久网免费不會因電機發生故障而影響到生產(chǎn)工期。
2、球磨機專用隨動式永磁(cí)直驅電機概(gài)述
本產品的(de)隨動式定子(zǐ)結構構成(chéng)一種“小車結構”,滾筒(tǒng)就像公路,定子塊就像汽車(chē)。滾輪貼合滾筒旋轉相當於汽車在公路行駛,公(gōng)路的起伏不影響車(chē)輪與地麵貼合,即滾筒偏心浮(fú)動不影響滾輪貼合滾筒,保證定子、轉子間隙恒定,在球磨機因裝(zhuāng)配誤差、軸承磨損、滾筒形變、重載震動等原(yuán)因造成電機偏心、氣隙不均勻時,仍能正常運轉,保證(zhèng)磨機始終運行(háng)在性能狀態(tài),不必停機檢修。同時電機定子與轉(zhuǎn)子間的間隙也可以(yǐ)做的更小,減少永磁體用量,並且因為隨動(dòng)式結構,電機不會發生掃膛現象。
本產品電機的定子為隨動式結構,基於模塊化永磁直驅電機,采用獨立的扇(shàn)形(xíng)定子塊結構,其(qí)隨動原理是在(zài)定子塊的軸向兩側安裝滾輪且滾輪貼(tiē)合滾(gǔn)筒來確定定子(zǐ)與轉子(zǐ)間的間隙,定子塊(kuài)徑向外(wài)側設有與支撐框架相連的彈性(xìng)機構(gòu)。彈性機(jī)構在球磨(mó)機滾筒不偏心時處於半壓縮狀態,如果球磨機滾筒向上波動,轉筒會向上頂定子塊上安裝的滾輪,進而帶動定子(zǐ)塊向上(shàng)移動,上方彈性機構繼續壓縮;下方定子塊在受到永磁體對其向上的吸引(yǐn)力的同時,定子塊(kuài)上的彈性機構將其向上頂,保證下方定子塊的(de)滾輪依然貼合轉筒外表麵,使定子塊跟隨轉筒波動而進行徑向與圓周方向的移動,從(cóng)而保證定子、轉子之間的間隙(xì)不(bú)變(biàn)。球磨機滾筒向下複位或繼續向下波動,則上方(fāng)定(dìng)子塊在受到永(yǒng)磁體對其向(xiàng)下的吸引(yǐn)力的同時(shí),彈性機構將上方其向下壓,下方定子塊被轉筒向下壓。
本產品彈性裝置的壓力大小可(kě)調,對於不同位置的定子塊設置不同的壓力,避免因彈性裝置設置(zhì)的(de)壓力(lì)過(guò)大造成滾輪或轉筒磨損較快。
本(běn)產品將永磁電機采用模塊化控(kòng)製,根據(jù)不同功率的電機設計采用不(bú)同個數的隨動式定(dìng)子塊構成一台模塊電機,一台整圓電機由多台模(mó)塊電(diàn)機構成,多台模塊電機共用同一個轉子,模塊電機(jī)包繞式安(ān)裝在(zài)球磨機滾筒上。相(xiàng)鄰隨動(dòng)式定子(zǐ)塊間設有固定在支撐框架上的擋板來(lái)對定子塊進(jìn)行圓周方向的限位。球磨機滾筒的法(fǎ)蘭處銜接T型(xíng)支撐板,用於支撐安裝電(diàn)機轉子鐵心及(jí)磁鋼(gāng)。
本產品(pǐn)的隨動式定子塊安裝拆卸十分便捷,隻需要沿球磨(mó)機的徑向依次拆卸密封外殼、彈性機構、彈性機構與(yǔ)定子塊之間的連(lián)接杆、彈性機構支撐架,即可將定子塊沿徑向拉出,進行(háng)檢修或更換新的定子塊。
3、采用本產品代替(tì)傳統磨機的電機驅(qū)動係統的優點
現階段大多數的球磨機仍采用三相感應電動(dòng)機、聯軸器、減速裝置以及齒輪結(jié)構進行驅動。永(yǒng)磁同步電機與(yǔ)感應電機相(xiàng)比優勢是它有較高的效率和(hé)功率因(yīn)數,損耗大大降(jiàng)低(dī),節約了能源。永磁電機通過變頻器進行調速,電機運行平穩,係統響應速度(dù)快,感應電機則起動相對困難。這些也是近年來永磁電機應用越來越廣泛的原因(yīn)。
采用永磁直驅,取消了中間的減速機、聯軸器、及齒輪的傳動(dòng)環節,縮短(duǎn)係統(tǒng)的傳動鏈,直驅係統的傳動效率將提升(shēng)至少20%。球(qiú)磨機直驅(qū)係(xì)統的傳動效率不(bú)僅得到大幅提升,而且直(zhí)驅係統的(de)故障(zhàng)率(lǜ)低,維護檢修方便,還避免了傳統設(shè)備因(yīn)漏油(yóu)造成環境汙染。
由(yóu)於本產品電機定子(zǐ)采用了模塊化設(shè)計,不僅降低了加工,製造,運輸等難度,還相(xiàng)當於把一個大功率電(diàn)機做成了多個小功率電機(jī)。模塊化電(diàn)機的控製(zhì)技術可以實現降低大功率(lǜ)電(diàn)機的輸入電壓,但是不增加電機的輸入電(diàn)流,電機(jī)不必采用高等級絕緣,模塊化電機采用多(duō)台小(xiǎo)功率變頻器(qì)聯合供電。這樣(yàng)設計降低了電機的供電電壓(yā)和(hé)使用的變頻(pín)器容量,從而降低成本。球磨機運行在輕載工況(kuàng)時,完(wán)久久久久国产成人精品亚洲午夜 成人免费毛片一区二区三区 国产成人久久精品激情91 国产成人无码精品久久久免费 精品欧美国产一区二区三区不卡 国产成人一区二区三区影院 国产精品久久久久久 久久久WWW成人免费精品 欧美91精品久久久久网免费可以隻(zhī)運行部分模塊電機驅動球磨(mó)機。
傳統電機故障時,會導致(zhì)電機合成磁動勢發生畸變,諧波含量增加,平均轉矩下降,轉矩波動顯著(zhe)增加,無法繼續正常運行。而本產品進行了模塊化設計,每個模塊電(diàn)機都具(jù)有一套獨立的控製係統,大大提升(shēng)了電機控製的自由度,可以利用其多電機結構和(hé)控製靈活的優勢,在發生故障時。可以直接拆卸故障電機更換新的(de)模塊電機即可正(zhèng)常運行。模塊化(huà)電機具有冗餘的(de)模塊數,也可切除故障(zhàng)子模塊而控製其餘正常(cháng)子(zǐ)模塊降額(é)運行。使用本(běn)產品完久久久久国产成人精品亚洲午夜 成人免费毛片一区二区三区 国产成人久久精品激情91 国产成人无码精品久久久免费 精品欧美国产一区二区三区不卡 国产成人一区二区三区影院 国产精品久久久久久 久久久WWW成人免费精品 欧美91精品久久久久网免费不會因電機發生故障而影響到生產工期。
球磨機因加工誤差、軸承磨損、滾筒形變(biàn)或重載產(chǎn)生震動等因素會發生轉子偏心現象,偏心嚴重時還會造成電機掃膛損壞電機,實際生產中常常通過增加氣隙大小來(lái)預防掃膛,而氣隙增大會導致永磁體用量增加,提(tí)高(gāo)電機製造成本。隨動式定子結構(gòu)的模塊電機(jī),能在轉筒偏心時保證定子與(yǔ)轉子之間的間隙恒定,可將氣隙做的更小,減少永磁體用量,電機不會發生掃膛現象,同時因為該(gāi)隨動(dòng)式(shì)定(dìng)子結構在偏心時能繼續正常工作,檢修次數更少,工作時間(jiān)更長,大體積球磨機檢修複雜,降低檢修次(cì)數就是提高生產效率。
4、隨動式球磨機裝配示意圖
二、永磁直驅立磨技術
1、立磨直驅對比於傳統感應電機的優點( 1)變頻調速控製(zhì),實現負載(zǎi)工況(kuàng)多樣性
傳統立磨(mó)速度單一,工況適應能力差。遇到突發事件,調整磨鞮高度來(lái)改變係(xì)統工作環境,係統(tǒng)反應速度慢。永磁同(tóng)步電機采用變頻調速,適應工況能力強。遇到(dào)突發事件,除調整磨輾高度外,還增加了速度調節以快速適(shì)應(yīng)係統(tǒng)工作環境(jìng),係統(tǒng)反應速度(dù)更(gèng)快。
(2)係統簡單,可靠性高
傳統係統因三相感應電機無法在低速實現大轉矩輸出,需要額外的盤車係統滿足立磨的低(dī)速起動。為保證(zhèng)在電機起動過程不(bú)對電(diàn)網造成過大的衝擊,需增加軟起動裝置。三相感應電機起動後,通過(guò)減速器滿足(zú)係統轉矩需要,整(zhěng)個係統構成複雜,係(xì)統運行的輔助設(shè)備很多。直驅係統由變頻控製係統控製永磁(cí)同步電機起動,轉矩特性(xìng)滿足需要,無需盤車係統和減速器,輔助(zhù)係統少,結構(gòu)簡單。
(3)變(biàn)頻器軟起動,起動過程隨意設定
傳統係統先由低速盤(pán)車(chē)係統(tǒng)起動,待三相感應電機(jī)達到起動條件後,軟起動裝置起(qǐ)動三相感應電機,係統運(yùn)行。係統控製複雜,低速無法實現過載輸出。在低速過程需要盤車係(xì)統,將轉速(sù)提高到三相感應電機起動條件。直驅係統直(zhí)接(jiē)變頻低速起動,係統直接運行,係統控製簡單。變頻控製起動過程可根據實際工(gōng)況(kuàng)進行調整,以滿足各種工況的需求。低速可過載輸出,滿足起動(dòng)需要,取代盤(pán)車係統。
(4)無減(jiǎn)速器,維護成本更低,維護次數(shù)少
係統各構成單元均需要時常檢查(chá)和定期維護,傳(chuán)統係統構(gòu)成單元多。同時立磨減速器(qì)結構複雜需要經常維護,維護成本費(fèi)用高。同時(shí)係統無法實現(xiàn)在低速運(yùn)行(háng)的情況下(xià)進行係統(tǒng)維護。直驅係統構(gòu)成單元簡單,變頻器控製永磁同步(bù)電機直接驅動,控製方便。係統內無減速(sù)器(qì),無需額外進行維護,係統維護成本低。同時,係統可實現(xiàn)在電機低(dī)速(sù)運行情況下進行係(xì)統(tǒng)維護。
(5)傳(chuán)動效率高,節能效果明顯
綜上采用直驅永磁電機(jī)取代傳統(tǒng)驅動係統年節電量(liàng)達181萬元。(按照5000h,0.6元/kWh)立式鯤磨機直驅係統的優勢與球磨機直驅係統相同,這裏不再一—贅述(shù)。
2、永磁直驅(qū)立磨結構示意圖
本新型立磨結構采用永磁直驅電機驅動,提高了立磨效率。在立磨扶正軸承與(yǔ)壓力軸承上進行突破,通過設計一種雙向載荷扇形模(mó)塊機構替代大直徑軸承,方便加(jiā)工、生產、運輸、裝配、維修,並降低成本,在工程實際中具有很強的實用型。
針對大、中、小型不同(tóng)尺寸(cùn)的立磨,分別設計了三種立(lì)磨專用永磁電機,代替傳統的減速機與三相異步(bù)電動機(jī),永磁直驅電機具有(yǒu)雙向載荷機構與不同的(de)放置位置,均能達到扶正與承壓的作(zuò)用,並且方便製造(zào)、裝(zhuāng)配維護,節省成本。均已申請(qǐng)專 利(lì)。
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